nitbo-da rivojlanayotgan klapan

Valf uzoq vaqt davomida ishlatilgandan so'ng, valf-diskning muhrlangan yuzalari va valf o'rindiqlari eskiradi va mahkamlik kamayadi. Ta'mirlash makoni katta va muhim ishdir. Ta'mirlashning asosiy usuli silliqlash. Jiddiy muhrlangan sirtda silliqlash va keyin silliqlashdan keyin birinchi sirtarki.

Tozalash va tekshirish jarayonini, shu jumladan silliqlash va tekshirish jarayoni va tekshirish jarayonini silliqlash.

1, tozalash va tekshirish jarayoni

Yog 'panasida muhrlangan sirtni, professional tozalash vositalaridan foydalanish, sirt sirtining shikastlanishi uchun sirtni yuvish. Yalang'och ko'z bilan nozik yoriqlarni ranglarni tekshirish orqali aniqlash mumkin. Tozalashdan keyin valfning mahkamlagichining yopilishi yoki kesish joyining yopilishi, qizil va qalam bilan tekshiring. Qizil test Qizil test, muhrlash yuzasini muhrlashning holatini aniqlash uchun muhrlash sirtini bosib chiqarish soyasini tekshiring; yoki qalam va klimon o'rinbri muhr sirti bir nechta konsentrik doiralarni torting, so'ng qamal qiluvchi disklarni torting, so'ng qalamzor o'rindiqlarini yoping, so'ng qalam o'rindiqlarini yoping, qalam doiralarini yoping, yaqinning muhrlangan yuzasini aniqlash uchun vaziyatni o'chiring. Agar fitn yaxshi bo'lmasa, standart plitada klapanning qopqog'i yoki darvoza muhrlash joyini muhrlash joyini belgilash uchun sinovdan o'tish uchun ishlatilishi mumkin.

2, silliqlash jarayoni

Silliqlash jarayoni aslida hech qanday late kesish jarayoni, klapanning boshi yoki teshik yoki teshikka o'rindiq odatda 0,5 mm atrofida, texnik xizmat ko'rsatish usulidan foydalanishingiz mumkin. Silliqlash jarayoni qo'pol silliqlash, silliqlash va nozik silliqlashga bo'linadi.

Qattiq silliqlash, tirnalish, indittatsiya, etching ballari va boshqa nuqsonlarni yo'q qilish, shunda muhrlash yuzasi yuqori darajadagi silliqlikni olish va muhrlash sirtini silliqlash uchun ma'lum darajada poydevorni keltirib chiqaradi. Kadrlar yoki maydalash vositalaridan foydalanib, qo'pol aşınmali qog'oz yoki qo'pol abraziv paste, zarrachalar o'lchami, qo'pol o'lcham, katta miqdordagi kesish, yuqori samaraliroq, juda samarali, qo'pol muhrlash yuzasi. Shuning uchun tekis bosh yoki o'rindiqni pozitsiyadan olib tashlash mumkin bo'lsa, qo'pol silliqlash.

Millumda muhrlangan sirtning qo'pol yuzasini yo'q qilish, tekislikning muhrlangan yuzasini yanada yaxshilash va tugatish. Yaxshi abraziv qog'oz yoki ingichka abraziv pastedan, zarracha hajmi 280 # -w5, mayda o'lchamdagi, mayda o'lchamdagi, mayda hajmni kesish, püründünüzüzni kamaytirishga yordam beradi; Bir vaqtning o'zida tegishli ilmiy-tadqiqot vositalari bilan almashtirish kerak, tadqiqot vositalari toza bo'lishi kerak. Siqilishdan keyin valfning aloqa yuzasi yorug'likka etib borishi kerak. Yalang'och yoki klapanning bir necha yo'lni chizish kabi bir necha yo'l, valf boshi yoki o'rindiqni yorug'likka qarshi siljitish uchun qalam liniyasi o'chirilishi kerak.

Zo'r silkinish bu valve silliqlashning oxirgi bosqichi, asosan muhrlangan sirtning tugashini yaxshilash uchun. Zo'r silliqlash W5 yoki FINCER mikro va neft, kerosin va boshqa suyultirish bo'lishi mumkin, valfli kervining boshi bilan, kinobchali silliq va zinapoyaga qarshi. Odatda soat miliga teskari yoki undan keyin silliqlash 40-90 ° yoki keyinchalik qarama-qarshi yo'nalishni aylantiring, bir muncha vaqt silliqlash uchun bir muncha mayda maydalash uchun bir muncha silliq va qavatli bosh va o'rindiqni ko'rishingiz kerak. Yog ', qora va qora ranggacha bo'lgan rangga, keyin bir necha bor ohangda ishlang, toza doka bilan tozalang. Sichqonlashgandan keyin va keyin boshqa nuqsonlarni bartaraf etish, yig'ilgan valfning boshiga zarar etkazmaslik uchun uni iloji boricha tezroq bo'lishi kerak.

Qattiq yoki yaxshi o'rganishdan qat'i nazar, qo'lda silliqlash har doim ko'tarilishda, pastga tushadi; aylanish, o'zaro kelishmovchilik; urish, teskari va boshqa operatsiyalar silliqlash jarayoni bilan birlashtirilgan. Uning maqsadi Aşındıcı trekni takrorlashdan qochish, silliqlash vositasi va o'rash sirti tekis silliqlash, tekislikning muhrlangan yuzasini yaxshilang. 3, tekshirish fazasi

Tekshiruv jarayonida har doim tekshirish bosqichida ishlaydi, maqsad vaziyatni aniqlash, shundan xabardor bo'lish, shuning uchun texnik talablar bilan tanishish sifati. Shuni ta'kidlash kerakki, turli xil valfli maydalash turli xil muhrlash sirtini silliqlash vositalarining silliqlash vositasi shaklida silliqlash vositalari shaklida silliqlash vositalari shaklida moslash va silliqlash sifatini ta'minlash uchun turli xil klavir silliqlashidan foydalanish kerak.

Valvli silliqlash juda ehtiyotkorlik bilan ish olib borish, siz mashq qilishni, yaxshilash, takomillashtirishni davom ettirishingiz kerak, ammo oqish yoki oqish o'rnatilgandan so'ng, chunki xayolning qisman xiyobonida silliqlash jarayoni, Tekshirish novdasi vertikal, ekish yoki tadqiqot vositasining o'lchamining burchagi o'chilgan.

Avaziv aşındırıcı - bu abraziv va abraziv suyuqlik aralashmasi, abraziv suyuqlik faqat oddiy kerosin va dvigatel moyi. Shuning uchun abrazivning to'g'ri tanlovi eng muhim qismning to'g'ri tanlovidir. To'g'ri valbatni qanday tanlash kerak abrurive?

Alumina (AL2O3) Alumina, shuningdek, korund sifatida tanilgan, uning qattiqligi yuqori, foydalanish juda keng tarqalgan. Odatda quyma temirni, mis, po'lat va zanglamaydigan po'latdan va ish qismining boshqa materiallarini maydalash uchun ishlatiladi.

Silikon karbidi (SIC) Silikon Karbidning ikki xil yashil va qora rangga ega, qattiqligi alyuminkadan yuqori. Sementlangan karbidni silliqlash uchun yashil kremniy karbidi; quyma temir, guruch, guruch va boshqalar kabi mo'rt materiallar va yumshoq materiallar uchun qora kremniy karbinlari.

Boron Carbide (B4C) Hardness qattiqdan boshqasiga nisbatan qattiqroq, asosan olmos kukuni va kremniydan tashqari, asosan olmos kukuni va maydalangan xrome po'stlog'ining qattiq sirtini almashtirish uchun ishlatiladi.

Xrom oksidi (cr2o3) xrom oksidi - bu qattiqlik va juda yaxshi abraziv, toshli po'lat ko'pincha xrom oksidi silliqlashdan foydalaniladi, u uni piktalashtirish uchun ishlatiladi.

Temir oksidi (Fe2O3) temir oksidi ham juda nozik valfek, ammo qattiqlik va silliqlash ta'siri xrom oksidi, shu maqsadda oksid va xrom oksididan ham battarroqdir.